850立式加工中心廠家采用膜片式聯軸器，加工象限問題得到有效解決，1100mm床身超大跨距及支撐設計，滿足X、Y向快速運動響應。X、Y、Z軸5軸承設計，Z軸可選配6軸承設計，絲桿預拉處理，防止熱變位，提供出色的機床定位精度和剛性。無論是在出廠前還是在安裝現場都需要精心進行調試，是為了驗證該加工中心是否安裝穩固，各傳動、操縱、控制等系統是否正常和靈敏可靠。所以說，機床的調試步驟非常重要。
下面跟著小編一起去看看850立式加工中心廠家的結構特點：
一、高精度：
1、采用P級滾柱或德國力士樂滾珠線軌，X/Y/Z線軌寬度達45/45*4/45mm
2、三軸采用外徑45*12mmC3研磨級預拉螺母絲桿，消除反向間隙，采用日本NSK、NICAH精密級軸承（3572），X、Y、Z軸5軸承設計，Z軸可選配6軸承設計，絲桿預拉處理，防止熱變位，，提供出色的機床定位精度和剛性；
3、零配件材料提高要求，加工精度提高級別，裝配調試照作業標準提高級別；
4、可選配光柵尺，實現全閉環控制和定位，達到三次元的精度。
二、高效率：
1、三軸位移30m/min;可選用中國臺灣變頻刀庫，刀臂由變頻器控制，實現重刀穩定換刀，標準刀具則高速換刀，提高產品加工效率；
2、主軸電機可選用大功率18.5kw，118Nm的高扭矩馬達；主軸轉速標配10000rpm，主軸外徑160mm直徑150mm，標配4顆7014大軸承；主軸轉速12000rpm的標配4顆7014陶珠軸承（振動小、噪音小、發熱量少，直連傳動功率損失少），可選高剛性BBT40加長型主軸，增加拉刀力（1000KG），方便四軸加工和高工件的深腔加工；8000rpm主軸的采用5顆或6顆7014的大珠軸承設計；可選BT50主軸236Nm主軸電機。剛性加強，實現高效加工。主軸標配內置切削液環噴功能，全面冷切和潤滑加工的刀具和工件和及時把屑沖走。
三、高穩定性：
1、配件都已在市場驗證成熟，優先采用歐洲、日本的零配件，規劃配件多年后還保持穩定；
2、電控PLC的控制和機械設計上做好全面保護，刀庫標配全封閉，保證各功能穩定；
3、絲桿、導軌護罩做迷宮密封保護，保護精密零部件，保證機械精度的穩定和壽命。
